Testindo – Turbin merupakan mesin penggerak dengan prinsip kerja mengubah energi potensial menjadi energi kinetik. Selanjutnya, energi kinetik ini diubah menjadi energi mekanik dengan memutar poros turbin. Nantinya, poros turbin secara langsung atau dengan bantuan komponen lainnya, dihubungkan dengan mekanisme yang digerakkan.1

Perlindungan dan pemantauan turbine secara continue atau berkelanjutan merupakan faktor penting untuk berbagai macam bidang industri. Pemantauan atau monitoring turbin dilakukan dengan menganalisa beberapa parameter seperti getaran, kecepatan, pemuaian, suhu dan lainnya.

Dalam melakukan monitoring turbin menggunakan instrumentasi khusus berupa rangkaian komponen dan juga sensor yang berfungsi untuk mengukur kecepata, getaran dan juga mampu memberikan perlindungan kondisi turbin secara efektif.

Monitoring ini sangat berguna untuk kesehatan atau daya tahan dari mesin turbin tersebut. Dari pemantauan tersebut kita bisa mengetahui pengukuran, ekspansi serta kecepatan yang dihasilkan pada turbin tersebut.

Proses monitoring ini bertujuan untuk melihat berapa kecepatan putar yang dihasilkan mesin turbin, efektifitas dari mesin turbin yang dipasang serta menganalisa berbagai macam gejala kerusakan dari mesin turbin tersebut.

Dalam melakukan monitoring turbin ini menggunakan beberapa jenis sensor seperti transduser getaran (vibrastion), probe eddy current, dan LVDT.

Manfaat Turbine Monitoring System

Adapun beberapa manfaat yang bisa didapatkan dengan melakukan pemantauan dengan instrumentasi monitoring turbin ini yaitu:

Menjaga Keamanan

Sistem monitoring getaran yang sangat sensitif dapat dipasang untuk mendeteksi apakah turbin bergetar terlalu banyak sehingga bisa diambil keputusan untuk dimatikan terlebih dahulu untuk perawatan sehingga dapat mencegah potensi berbahaya, seperti ledakan atau kegagalan sistem

Melindungi Turbin Dari Kerusakan

Sistem instrumentasi monitoring turbin juga dapat mendeteksi dimana potensi terjadinya kesalahan dan menganalisa penyebabnya. Sehingga mempermudah para teknisi untuk memperbaiki masalah dengan cepat sebelum kerusakan lebih lanjut terjadi. Selain itu, karena tingkat getaran dapat diukur secara non-invasif maka bisa lebih cepat untuk mendiagnosis tingkat kesalahan pada peralatan tanpa mematikan seluruh sistem.

Biaya Asuransi Lebih Rendah

Dalam beberapa kasus, sistem instrumentasi monitoring turbin modern dapat menurunkan premi asuransi untuk pembangkit listrik dan fasilitas manufaktur. Bagi pabrikan, ini adalah nilai jual yang sangat besar jika peralatan Anda sudah memiliki kapasitas untuk memantau tingkat getaran.

Mencegah Cost Maintenance yang Mahal

Turbin pembangkit listrik memiliki peran yang sangat penting, sehingga jika terjadi kegagalan sistem yang bisa menghentikan produksi maka dapat menelan biaya yang cukup besar.

Informasi Kondisi Turbin secara Akurat

Informasi mengenai kondisi turbine secara akurat dan real-time tentu sangat penting. Dengan memantau tingkat getaran pada mesin turbin maka Anda bisa mendapatkan gambaran detail mengenai kondisi turbin tanpa harus menghentikan produksi. Informasi real-time ini dapat dijadikan analisa secara mendetail, dan membantu pemeliharaan dan bisa dijadikan bahan pendukung untuk membuat jadwal maintenance rutin.

Sistem Instrumentasi Sentry G3

Sentry G3 merupakan sistem monitoring dengan sensor yang memiliki performa tinggi yang disusun menggunakan rak khusus. Instrumentasi ini berfungsi untuk pengukuran getaran secara mutlak dan relatif, kecepatan fase dan rotasi terbalik, ekspansi diferensial dan casing, suhu dan proses, poros dan katup. Instrumentasi sentry ini dirancang memiliki modul plug in yang menyediakan hingga empat saluran pengukuran yang dapat diprogram secara independent dengan sensor antara lain getaran, ekspansi, suhu, kecepatan, dan porsi.

Gambar 1. Tampilan depan mesin Sentry G3.

Gambar 2. Tampilan belakang atau Port mesin Sentry G3.

Instrumentasi Sentry G3 untuk Perlindungan Mesin

Konsep modul tunggal Sentry G3 meminimalkan kebutuhan penyimpanan suku cadang sehingga membantu mengurangi biaya pemeliharaan berkelanjutan. Selain itu, ini juga menurunkan risiko dalam retrofit aplikasi di mana kebutuhan untuk menghubungkan sistem pemantauan dengan cepat dan benar dengan sensor yang dipasang sebelumnya adalah kuncinya.

Sistem pada Sentry G3 dikontrol melalui software atau perangkat lunak yang dapat diprogram dan dapat diupgrade yang memastikan kemampuan beradaptasi bergerak maju karena persyaratan aplikasi yang pasti berubah. Ini juga mudah untuk diperluas, cukup dengan menambahkan monitor G3 tambahan.

Testindo sebagai perusahaan yang bergerak di bidang testing & monitoring menyediakan Sistem instrumentasi Sentry G3 ini sebagai Turbin Montioring System. Pemesanan dan pertanyaan seputar Turbine Monitoring System silahkan hubungi kami melalui :